ภาพแสดงการไม่ยิงเครื่องทำอิฐสายการผลิต ต่อไปนี้คือคำอธิบายจากแง่มุมต่าง ๆ เช่น ส่วนประกอบของอุปกรณ์ กระบวนการทำงาน และข้อดีของการใช้งาน:

การจัดองค์ประกอบอุปกรณ์

• เครื่องจักรหลัก: ทำหน้าที่หลักในกระบวนการอัดวัสดุ แม่พิมพ์สามารถเปลี่ยนได้ตามต้องการ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์อิฐที่มีรายละเอียดและรูปทรงหลากหลาย เช่น อิฐมาตรฐาน อิฐกลวง อิฐกันความลาดชัน ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการในการก่อสร้างที่หลากหลาย โครงสร้างแข็งแรงทนทาน ให้การถ่ายโอนแรงกดที่เสถียรและเนื้ออิฐที่แน่นหนาสม่ำเสมอ

• ระบบการแบ่งชุด: ควบคุมการแบ่งสัดส่วนวัสดุอย่างแม่นยำและประกอบด้วยถังเก็บ อุปกรณ์ป้อน ฯลฯ สำหรับวัตถุดิบ เช่น ปูนซีเมนต์ วัสดุรวม (เช่น ทรายและกรวด) และเถ้าลอย จะถูกส่งผ่านอุปกรณ์ป้อนอย่างแม่นยำตามสูตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการทำงานของตัวอิฐมีเสถียรภาพในแง่ของความแข็งแกร่ง ความทนทาน ฯลฯ

• ระบบผสม: ผสมวัตถุดิบต่างๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ เครื่องผสมหลักมีใบมีดผสมและความเร็วในการหมุนที่เหมาะสม ช่วยให้ผสมวัตถุดิบในถังผสมได้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่มีความเหนียวแน่นสูง ช่วยสร้างพื้นฐานสำหรับการขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องด้านคุณภาพอิฐที่เกิดจากการผสมที่ไม่สม่ำเสมอ

• ระบบลำเลียง: อาศัยอุปกรณ์ เช่น สายพานลำเลียง ซึ่งเชื่อมต่อกระบวนการต่างๆ ขนส่งวัสดุที่แบ่งชุดและผสมกันไปยังเครื่องจักรหลักเพื่อการขึ้นรูป และยังถ่ายโอนอิฐเปล่าที่ขึ้นรูปแล้วไปยังพื้นที่บ่มผ่านเครื่องจักรหลักอีกด้วย ช่วยให้การผลิตมีความต่อเนื่องและราบรื่น และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น

• โรงงานบ่ม (ไม่ได้แสดงในภาพทั้งหมด ซึ่งเป็นส่วนสำคัญในสายการผลิต): โดยทั่วไปจะมีพื้นที่บ่มตามธรรมชาติหรือเตาเผาไอน้ำ การบ่มตามธรรมชาติอาศัยอุณหภูมิและความชื้นแวดล้อมเพื่อให้แข็งตัวช้า การบ่มด้วยไอน้ำช่วยเร่งการเจริญเติบโตของความแข็งแรงของอิฐเปล่าโดยการควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และเวลา ช่วยย่นระยะเวลาการผลิต และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ที่มีตารางการผลิตที่จำกัด

กระบวนการทำงาน

ขั้นแรก ระบบการแบ่งชุดจะเตรียมวัตถุดิบ เช่น ปูนซีเมนต์ ทราย กรวด และเศษเหลือจากอุตสาหกรรม (เช่น เถ้าลอย ตะกรัน) ตามสัดส่วน และส่งไปยังระบบผสมเพื่อผสมอย่างเต็มที่เพื่อสร้างส่วนผสมที่ผ่านการรับรอง จากนั้น ระบบลำเลียงจะส่งส่วนผสมไปยังเครื่องจักรหลัก และเครื่องหลักจะใช้กระบวนการต่างๆ เช่น ระบบไฮดรอลิกและการสั่นสะเทือน เพื่อทำการกดแรงดันสูงหรือการขึ้นรูปด้วยการสั่นสะเทือน เพื่อให้ส่วนผสมสร้างเป็นอิฐเปล่าในแม่พิมพ์ หลังจากนั้น อิฐเปล่าจะถูกส่งไปยังโรงงานบ่มผ่านระบบลำเลียงเพื่อทำให้กระบวนการแข็งตัวเสร็จสมบูรณ์ และในที่สุดก็จะกลายเป็นอิฐที่ไม่ได้เผาที่ตรงตามมาตรฐานความแข็งแรงและสามารถนำไปใช้งานจริงได้

ข้อดีของการใช้งาน

• ปกป้องสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: ไม่จำเป็นต้องเผาผนึก ช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซไอเสีย (เช่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ฝุ่น) จำนวนมากที่เกิดจากการเผาอิฐเผาผนึกแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ยังสามารถนำเศษวัสดุเหลือใช้จากอุตสาหกรรมมาใช้ประโยชน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตอบโจทย์การพัฒนาอาคารสีเขียว

• ต้นทุนที่ควบคุมได้: วัตถุดิบมีจำนวนมาก และสามารถใช้ทรายและกรวดในท้องถิ่น รวมถึงขยะอุตสาหกรรมได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อ กระบวนการที่ไม่ผ่านการเผาผนึกช่วยย่นระยะเวลาของวงจรการผลิต ลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์และต้นทุนแรงงาน และมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากในการดำเนินงานระยะยาว

• ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย: โดยการแทนที่แม่พิมพ์ อิฐมาตรฐาน อิฐพรุน อิฐซึมผ่านได้ ฯลฯ สามารถผลิตได้อย่างยืดหยุ่น ปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ เช่น งานก่อสร้าง การปูถนน และการจัดภูมิทัศน์ และมีความสามารถในการปรับตัวสูงในตลาด

• คุณภาพคงที่: การผลิตด้วยเครื่องจักรสามารถควบคุมสัดส่วนวัตถุดิบ แรงดันในการขึ้นรูป และสภาวะการบ่มได้อย่างแม่นยำ ตัวอิฐมีความแข็งแรงและขนาดที่แม่นยำสูง และมีคุณสมบัติการดัดและอัดได้ดีกว่าอิฐเผาแบบดั้งเดิมบางประเภท จึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพของโครงการก่อสร้าง

สายการผลิตเครื่องจักรอิฐแบบไม่เผาประเภทนี้ มีคุณสมบัติเด่นหลายประการ เช่น การปกป้องสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพสูง และความยืดหยุ่นในการผลิตวัสดุก่อสร้างสมัยใหม่ ได้กลายเป็นอุปกรณ์สำคัญในการยกระดับและพลิกโฉมอุตสาหกรรมการผลิตอิฐ ช่วยให้เกิดการใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืนและการพัฒนาอุตสาหกรรมก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม หากต้องการทำความเข้าใจเกี่ยวกับอุปกรณ์เฉพาะหรือรายละเอียดของสายการผลิตอย่างลึกซึ้ง คุณสามารถให้คำอธิบายเพิ่มเติมได้

ภาพแสดงสายการผลิตเครื่องทำอิฐแบบไม่ใช้ไฟ ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักในกระบวนการผลิตอิฐ ต่อไปนี้คือบทนำเกี่ยวกับลักษณะต่างๆ ของอุปกรณ์ เช่น รูปลักษณ์และโมดูลการทำงานของอุปกรณ์:

ในด้านรูปลักษณ์ ตัวเครื่องหลักมีโครงสร้างเป็นสีน้ำเงินเป็นหลัก จับคู่กับส่วนประกอบสีส้ม การจัดวางมีขนาดกะทัดรัดและเป็นระเบียบ โครงสีน้ำเงินมีบทบาทรองรับ มั่นคง เชื่อถือได้ และทนต่อแรงกดอัดและการลำเลียงวัสดุระหว่างการผลิต ส่วนประกอบสำคัญ เช่น ที่เก็บวัสดุสีส้มและชิ้นส่วนขึ้นรูป โดดเด่นสะดุดตาบนพื้นหลังสีน้ำเงิน ช่วยให้การใช้งานและการบำรุงรักษาสะดวกยิ่งขึ้น

ในส่วนของโมดูลการทำงาน มีหน่วยจัดเก็บวัสดุ ซึ่งใช้สำหรับจัดเก็บวัตถุดิบ เช่น ปูนซีเมนต์ ทราย กรวด และกากอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดหาวัตถุดิบอย่างต่อเนื่อง ระบบการผสมจะควบคุมสัดส่วนของวัตถุดิบต่างๆ ได้อย่างแม่นยำตามสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่คงที่ของตัวอิฐ โมดูลการผสมจะผสมวัตถุดิบทั้งหมดเข้าด้วยกัน และด้วยใบมีดผสมและความเร็วในการหมุนที่เหมาะสม วัสดุจึงเกิดเป็นส่วนผสมที่มีความเหนียวและยืดหยุ่นสูง ซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการขึ้นรูปอิฐเปล่า

เครื่องขึ้นรูปหลักคือหัวใจสำคัญ ด้วยกระบวนการไฮดรอลิกและการสั่นสะเทือน เครื่องนี้จึงสามารถอัดหรือขึ้นรูปส่วนผสมด้วยแรงดันสูง แม่พิมพ์สามารถเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อิฐที่มีคุณลักษณะและรูปแบบที่หลากหลาย เช่น อิฐมาตรฐาน อิฐพรุน และอิฐซึมน้ำได้ ตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย เช่น งานก่ออิฐและปูถนน อิฐที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นที่บ่มผ่านระบบลำเลียง การบ่มตามธรรมชาติอาศัยอุณหภูมิและความชื้นแวดล้อมในการทำให้แข็งตัว ในขณะที่การบ่มด้วยไอน้ำช่วยเร่งการเจริญเติบโตของความแข็งแรงโดยการควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และเวลา ทำให้วงจรการผลิตสั้นลง

สายการผลิตอิฐแบบไม่ใช้ไฟนี้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน ไม่จำเป็นต้องเผาผนึก ช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซเสียจากการเผาแบบดั้งเดิม อีกทั้งยังสามารถใช้กากของเสียจากอุตสาหกรรมได้ ในด้านต้นทุน วัตถุดิบมีปริมาณมาก กระบวนการใช้เวลาสั้น ใช้พลังงานและต้นทุนแรงงานต่ำ ด้วยการควบคุมด้วยเครื่องจักร คุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงมีความแข็งแรงและความแม่นยำของขนาดสูง ช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพ และมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตอิฐสมัยใหม่